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Ceratec a relevé un défi complexe chez DeSobry : palettiser simultanément des biscuits issus de deux lignes différentes, dans un espace restreint, tout en préservant l’intégrité des produits.
Chaque ligne possédait ses propres codes articles, types de cartons et formats de palettes (Euro, Indus ou US 48”), nécessitant une solution entièrement personnalisée.
🔹 La cadence variable des cartons et l’exigence de flux tendu imposaient un système capable de traiter deux références distinctes sans interrompre la production.
🔹 Pour répondre à ces contraintes, nous avons conçu une cellule robotisée équipée d’un préhenseur à double fourche capable de manipuler cartons, intercalaires et palettes.
🔹 En amont, une machine d’orientation Cellumation, partenaire de Ceratec, oriente les cartons pour créer des couches homogènes, quelles que soient les différences entre les deux lignes.
🔹 Les convoyeurs d’arrivée Ceratec, combinés à une table de prise développée sur mesure, synchronisent parfaitement l’acheminement des cartons avec la préparation robotisée, sans nécessiter de grands buffers.
🔹 Chaque élément, du magasin d’intercalaires au poste d’étiquetage, a été pensé pour garantir sécurité, efficacité et continuité de production.
🔹 L’ensemble de la ligne Ceratec est également conçu pour fonctionner même en cas de coupure du réseau, grâce à une gestion autonome via PLC, garantissant une traçabilité continue des palettes.
Ce projet illustre parfaitement notre capacité à innover pour des environnements complexes, tout en respectant les exigences élevées de l’agroalimentaire.
