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Ceratec a réalisé un exploit exceptionnel en développant et en mettant en service un concept unique de séchoir tunnel dans l’usine d’Ibstock Aldridge.
Les coupeurs
Les briques sont soumises à une série de processus comprenant l’extrusion, la texturation, le sablage et la découpe en lopins avant d’être découpées en briques du format BS65 ou BS73. L’usine produit 28 millions de briques par an.
Un concept unique de séchoir tunnel
Le séchoir tunnel, élément central de la chaîne de production, fonctionne comme un séchoir tunnel classique pendant les heures d’ouverture. Cependant, contrairement aux sécheurs traditionnels, qui restent inactifs pendant les périodes de non-production, l’innovation de Ceratec maintient la courbe de séchage relative en dehors des heures de production en déplaçant le front du sécheur. Ceci est rendu possible par le développement d’un logiciel de contrôle spécial qui permet une gestion efficace du processus de séchage, sans avoir à charger et à faire fonctionner le séchoir en continu.
Conception compacte
Le concept de séchoir tunnel de Ceratec ne révolutionne pas seulement les stratégies d’exploitation, mais répond également aux préoccupations liées à l’espace et à l’énergie. Grâce à sa conception compacte, le séchoir s’intègre parfaitement dans un nouveau bâtiment plus petit. Cette optimisation permet non seulement de maximiser l’espace disponible dans l’usine, mais aussi de réduire considérablement la consommation d’énergie par rapport aux anciens séchoirs à chambre.
L’intégration de cette technologie innovante souligne l’engagement de Ceratec en faveur du développement durable et est conforme aux objectifs ESG d’Ibstock.
